آئیے ایماندار بنیں ، صرف یہ کہنا کہ "سی این سی مشینی ایک بہت بڑی بات ہے" ایک چھوٹی سی بات کی طرح محسوس ہوتی ہے۔ ہر ایک اور ان کی دادی کا ٹوسٹر ان دنوں اس پر انحصار کرتا ہے ، کاروں سے لے کر 80 میل فی گھنٹہ کی رفتار سے ماضی سے لے کر آپ کے اسمارٹ فون کے اندر چھوٹی گیزموس تک ، اور مجھے یہاں تک کہ میڈیکل گیجٹ پر بھی شروع نہیں کریں گے جو لوگوں کے اندر گھوم رہے ہیں۔ یہ ان حصوں کو کریک کرنے کے لئے مقدس گرل ہے جو پاگل عین مطابق ہیں ، خاص طور پر جب آپ چاہتے ہیں کہ ایک ہی چیز کو صحیح طور پر ، بار بار بنادیا جائے۔ لیکن یہاں کیچ ہے: انتہائی درست ہونے کا مطلب یہ نہیں ہے کہ آپ کو ہر بار کامل نتائج ملیں گے (مشینیں ٹھنڈی ہوتی ہیں ، لیکن وہ وزرڈ نہیں ہیں)۔ آپ کو واقعی اپنے کام کی جانچ کرنی ہوگی۔ پسند کریں ، بہت۔
اگر آپ چاہتے ہیں کہ آپ اپنے سی این سی - جادو کے ٹکڑوں کو واقعی ان چشمیوں کو نشانہ بنائیں ، تو تمام فعال خانوں کو نشان زد کریں ، اور گاہکوں کو غصے کی بجائے خوش کریں ، آپ کو ہر مرحلے پر کیل کے معیار کی جانچ پڑتال ہوگی۔ سنجیدگی سے ، کونے کونے کاٹنے سے یہ ہے کہ آپ مہنگے پیپر وائٹس کے بیچ کے ساتھ کس طرح ختم ہوجاتے ہیں۔
تو ، CNC حصوں کا معائنہ کرنے میں اصل معاملہ کیا ہے؟ ہم اس میں غوطہ خوری کر رہے ہیں - ان معائنے سے کیوں فرق پڑتا ہے ، ان سے کیسے نمٹا جائے (قدم بہ قدم ، کچھ پراسرار فن نہیں) ، آپ کو کون سے اوزار اور گیجٹ کی ضرورت ہے ، فینسی ٹیک ہر ایک کے بارے میں بات کرتا ہے ، پریشان کن غصے سے آپ کو انتباہ نہیں ہوتا ہے ، اور ایک مٹھی بھر "- scip-}} پروگرام کے ساتھ قائم رہو ، ٹھوس معائنہ کا کھیل چلائیں ، اور آپ معیار کو اونچے ، شکایات کو کم ، اور اپنی ساکھ کو برقرار رکھیں گے۔ بہت زیادہ خواب ، ٹھیک ہے؟
CNC حصوں کے لئے معیار کے معائنے کی اہمیت
آئیے ایک سیکنڈ - کے لئے حقیقی بنیں جب سی این سی مشینی کی بات آتی ہے تو ، چھوٹے سکرو - ups صرف پریشان کن نہیں ہوتے ہیں ، وہ بنیادی طور پر ایک تباہی ہیں جس کے منتظر ہیں۔ آپ نے کبھی دیکھا ہے کہ اگر ایرو اسپیس بز میں کوئی حصہ ، جیسے ، جیسے ہی ہوتا ہے؟ اچھا نہیں۔ میڈیکل گیئر کے لئے ایک ہی معاہدہ. ہم ان حصوں کے بارے میں بات کر رہے ہیں جہاں سب سے چھوٹی پرچی - up - لفظی طور پر صرف ایک جوڑے مائکرونز - ایک ملین - ڈالر جیٹ ، یا ایک زندگی -} ڈیوائس ، بیکار جنک میں بدل سکتے ہیں۔ یہی وجہ ہے کہ معیار کی جانچ صرف کچھ پریشان کن رکاوٹ نہیں ہے۔ وہ مطلق ہیں {- ہیوس۔ انہوں نے دوستوں کو ختم کردیا تاکہ صرف اچھی چیزیں ہی استعمال ہوجائیں۔ اس گھڑی پر حفاظت یا کارکردگی کے ساتھ کسی کا جوا۔
معیار کے معائنے کے فوائد میں شامل ہیں:
- مصنوعات جتنی کثرت سے نہیں گھومتے ہیں ، اور جب وہ کرتے ہیں تو ، اس بار آپ کی غلطی نہیں ہے۔
- کم ردی کو پھینک دیا جاتا ہے یا دوبارہ کام کیا جاتا ہے ، لہذا پیسہ صرف ونڈو سے باہر نہیں اڑ رہا ہے۔
- صارفین دراصل اچھی باتیں کہنا شروع کردیتے ہیں اور ، شاکر ، شاید مزید کے لئے واپس آجائیں۔
- بین الاقوامی معیار کے معیارات؟ ہاں ، آپ ان خانوں کو ٹک کرتے ہیں ، پسینہ نہیں ہے۔
- اچانک ، آپ صرف مقامی طور پر شور نہیں اٹھا رہے ہیں۔ آپ واقعی میں دنیا بھر میں بڑے کتوں کے ساتھ نیچے پھینک سکتے ہیں۔
CNC حصوں کے لئے معیار کے معائنے کے کلیدی مراحل
1. آنے والا مادی معائنہ
ٹھیک ہے ، یہاں واقعی یہ کیسے جاتا ہے: سب سے پہلے ، آپ کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ خام مال ردی کی ٹوکری میں نہیں ہے۔ لہذا ، کوئی کاغذی کام - مادی سرٹیفکیٹ ، ٹیسٹ رپورٹس ، معمول کے مشتبہ افراد کو کھودتا ہے۔ بعض اوقات وہ سامان کو مائکروسکوپ کے نیچے بھی ڈال دیتے ہیں (اچھی طرح سے ، لفظی نہیں ، لیکن آپ کو مل جاتا ہے) صرف - کو دوگنا کرنے کے ل the دھات کی صحیح مکس کی جانچ پڑتال کریں ، زیادہ نرم نہیں ہے ، اور اگر آپ اسے غلط دیکھیں تو آدھے حصے میں نہیں چھین لیں گے۔ پوری بات؟ جب آپ کو احساس ہوتا ہے کہ آپ فضول کے ساتھ کام کر رہے ہیں تو مشینی کے ذریعے آدھے راستے پر نہیں رہنا چاہتے ہیں۔ یہ صرف شرمناک ہے۔
2. میں - عمل معائنہ میں
اگر آپ چشم کشا چیزیں نہیں بن رہے ہیں جیسے یہ بن رہا ہے ، ٹھیک ہے ، ٹھیک ہے ، آپ بنیادی طور پر صرف پریشانی کا مطالبہ کررہے ہیں۔ ابتدائی غلطیوں کو پکڑنے - جیسے ، وسط - کاٹنے کے بعد ، آپ نے دھات کے ڈھیر کو ضائع کرنے کے بعد نہیں - کا مطلب ہے کہ آپ اپنے آپ کو لائن میں سر درد بچا رہے ہیں۔ سنجیدگی سے ، آپ جاتے وقت ان پیمائشوں اور رواداریوں کی جانچ کرتے رہتے ہیں ، اور اچانک ، وہ تمام گندی نقائص جو عام طور پر چپکے چپکے آپ کو ماضی نہیں بنا سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، جب آپ گھوم رہے ہیں تو ، آپ اپنی کٹر کی ترتیبات کو بھی موافقت کرسکتے ہیں یا کسی ڈوڈی ٹول کو تبدیل کرسکتے ہیں۔ پوری پروڈکشن نالی کو ہموار چلاتا رہتا ہے ، اور آپ سکریپ کے پہاڑ سے ختم نہیں ہوتے ہیں۔
3. پہلا مضمون معائنہ (FAI)
ٹھیک ہے ، تو یہاں معاہدہ ہے: اس سے پہلے کہ وہ ٹرک کے بوجھ سے حصوں کو منور کرنے کے بارے میں سوچیں ، وہ اس کو "پہلا مضمون" - بنیادی طور پر ایک گنی سور کا حصہ بناتے ہیں۔ وہ اسے الگ کرتے ہیں ، ہر ایک کو اور کرینی کی پیمائش کرتے ہیں ، اور ڈبل - اسے اصل ڈیزائنوں کے خلاف چیک کریں۔ اگر یہ گزرتا ہے تو ، بنگو! اس کا مطلب ہے کہ مینوفیکچرنگ سیٹ اپ ردی کو تھوکنا شروع نہیں کرے گا۔ اور ہاں ، خاص طور پر ایرو اسپیس یا دفاع جیسی جگہوں پر ، اس قدم کو چھوڑ رہے ہیں؟ موقع نہیں۔ میلا حصوں کے لئے داؤ بہت زیادہ ہے۔
4. حتمی معائنہ
دیکھو ، اس سے پہلے کہ کوئی کمپنی بائیں اور دائیں حصوں کو کرینک دیتی ہے ، وہ ایک "پہلا مضمون" - بنیادی طور پر ایک ٹیسٹ رن کوڑے میں ڈال دیتے ہیں۔ اس چیز کو الگ کر دیا جاتا ہے اور تمام فینسی ڈیزائن بلیو پرنٹ کے خلاف جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔ اگر یہ گزرتا ہے تو ، اس سے پتہ چلتا ہے کہ دکان حقیقت میں جانتا ہے کہ ایسے حصے کیسے بنائیں جو بار بار کل ردی نہیں ہیں۔ یہ ان جگہوں پر ایک بہت بڑی بات ہے جہاں آپ واقعی چیزوں کو گڑبڑ کرنے کا متحمل نہیں ہوسکتے ہیں ، جیسے کسی بھی چیز کو اڑتا ہے یا عروج پر جاتا ہے (سوچئے: ہوائی جہاز ، فوجی گیئر ، اس طرح کی چیز)۔ اس اقدام کو نہیں چھوڑنا جب تک کہ آپ خوش قسمت محسوس نہیں کر رہے ہو - بگاڑنے والا: صنعت نہیں کرتی ہے۔
CNC مشینی حصوں کے لئے معائنہ کے طریقے
ٹھیک ہے ، یہاں اصلی ٹاک ورژن ہے:
آپ کو پرزوں کی جانچ پڑتال کے بہت سارے طریقے ہیں ، اور ایمانداری کے ساتھ ، آپ جو عام طور پر چنتے ہیں اس پر انحصار ہوتا ہے کہ شکل کتنی پاگل ہے ، رواداری کتنی تنگ ہے ، یا اس ہفتے کے لئے کسٹمر کا کیا چیخ ہے۔
- بصری معائنہ: یہ بنیادی طور پر خروںچ ، نکس ، یا بے ترتیب بدصورت چیزوں کے لئے چیز کو آنکھ دے رہا ہے۔ سپر بیسک ، لیکن ارے ، یہ بہت کچھ پکڑتا ہے۔
- جہتی معائنہ: کیلیپرس ، مائکرو میٹر ، اونچائی گیجز - کو ختم کرنے کا وقت بنیادی طور پر ہر ٹول آپ کے پاس کبھی نہیں ہوتا ہے جب آپ کو ضرورت ہوتی ہے۔ بہت زیادہ پیمائش کرتا ہے جس تک آپ پہنچ سکتے ہیں۔
- cmm (کوآرڈینیٹ پیمائش مشین): اب ہم پسند کر رہے ہیں۔ یہ مشین اس حصے کو کھڑا کرتی ہے اور اسکین کرتی ہے اور کسی بھی انسان کے انتظام سے کہیں زیادہ درست تعداد کو تھوک دیتی ہے۔ عجیب و غریب شکلوں کے لئے بہت اچھا کوئی بھی ہاتھ سے پیمائش نہیں کرنا چاہتا ہے۔
- آپٹیکل معائنہ: یہ وہ جگہ ہے جہاں لیزر اور کیمرے کھیل میں آتے ہیں۔ مشینیں چیزوں اور اسپاٹ کی خامیوں کو دیکھتے ہیں جو آپ کی تھکی ہوئی آنکھیں پوری طرح سے محروم ہوجاتی ہیں۔ تھوڑا سا سائنس - fi محسوس ہوتا ہے۔
- سطح کی کھردری کی جانچ: یہ جاننا چاہتے ہیں کہ آیا یہ پرچی سلائیڈ سے ہموار ہے؟ یہ گیزمو چیک کرتا ہے کہ اسپیشل شیٹ کے مقابلے میں ، سطح واقعی کتنی پالش (یا نہیں) ہے۔
- غیر - تباہ کن جانچ (NDT): یہ خفیہ ایجنٹ کی چیزیں - الٹراساؤنڈ ، x - کرنیں ، یا یہاں تک کہ رنگنے والی رنگ جو سیاہ روشنی کے نیچے چمکتی ہے۔ دراڑیں مل جاتی ہیں جو کوئی نہیں دیکھ سکتا ہے ، اور ، بونس ، اس حصے کو تباہ نہیں کرتا ہے۔
- فنکشنل ٹیسٹنگ: صرف اس حصے کو کسی ایسی چیز میں ٹاس کریں جو حقیقی - دنیا کے استعمال کی نقالی کرتا ہے ، اسے کرینک دیتا ہے ، اور دیکھیں کہ یہ مر جاتا ہے یا نہیں۔ اگر یہ زندہ رہتا ہے تو ، یہ جانا شاید اچھا ہے۔
تو ، ہاں۔ تمام معائنہ برابر نہیں بنائے جاتے ہیں ، لیکن ان میں سے ہر ایک کو اپنی توجہ (طرح کی) مل گئی ہے۔
معیار کے معائنے کے ل essential ضروری اوزار اور سامان
عین مطابق پیمائش کے لئے - ورنیئر کیلیپرز ، مائکرو میٹر ، اور بور گیجز
- سطح کی کھردری ٹیسٹرز ختم ہونے کے معیار کا اندازہ کرنے کے لئے
پیچیدہ حصوں کی درست 3D پیمائش کے لئے - cmms
تیز اور خودکار چیکوں کے لئے - وژن معائنہ کے نظام
material- مادی تصدیق کے لئے سختی ٹیسٹر
موثر CNC حصے کے معائنہ کے لئے بہترین عمل
1. یہ معلوم کرنا کہ "اچھے" کا کیا مطلب ہے
- اپنے صارفین کے ساتھ چیٹ کریں - نہیں ، واقعی ، حقیقت میں ان سے بات کریں
- چشمی ، رواداری ، تمام تفریحی تفصیلات پر انتہائی واضح ہوجائیں
- فرض نہ کریں ، یا آپ کو بعد میں جل جائے گا
2. ڈراؤنے خواب بننے سے پہلے ان کو اسپاٹ کرنے کی دشواری (ایس پی سی ٹائم)
- شماریاتی عمل کنٹرول - ہاں ، یہ اعصابی ہے ، لیکن انتہائی مددگار بھی ہے
- اصلی - وقت کی نگرانی سے جلد ہی مسائل کی گرفت ہوتی ہے (اس طرح کم ڈرامہ)
- کسی کو بھی حیرت پسند نہیں ہے ، خاص طور پر مینوفیکچرنگ میں نہیں
3. اس کو پھاڑ کر بند کرو - معائنہ کا ٹھوس منصوبہ بنائیں
- لکھیں کہ کب ، کیسے ، اور کون چیک کر رہا ہے
- مستقل مزاجی ہر بار افراتفری کو شکست دیتی ہے
جب ہر شخص ایک ہی صفحے پر ہوتا ہے تو - کم چیزیں کھو جاتی ہیں
4. اپنے ٹولز کو کیلیبریٹ کریں (سنجیدگی سے ، اس کو چھوڑیں)
- باقاعدہ انشانکن=آپ واقعی اپنی پیمائش پر بھروسہ کرسکتے ہیں
- پرانے ، خاکے والے ٹولز آپ کو فضول نتائج دیتے ہیں
- باقاعدگی سے چیک چیزوں کو جائز رکھیں
5. اپنے انسپکٹرز کو تربیت دیں جیسے آپ کا مطلب ہے
- بلیو پرنٹ اور مائکرو میٹر ابتدائی نہیں ہیں - سطح کی چیزیں
- تربیت جاری رکھیں لہذا معائنہ دراصل ، آپ جانتے ہو ، درست ہیں
- اچھی طرح سے - تربیت یافتہ افراد=کم غلطیاں ، زیادہ سرد کام کے دن
6. اپنی رسیدیں رکھیں (عرف انسپیکشن ریکارڈ)
- ٹھوس کاغذی کارروائی آپ کو پریشانی سے دور رکھتی ہے ، خاص طور پر تیز صنعتوں کے ساتھ
- اگر یہ دستاویزی دستاویز نہیں ہے تو کیا یہ بھی ہوا؟
جب سوالات پاپ اپ ہوتے ہیں تو - ٹریس ایبلٹی سر درد کی بچت کرتی ہے
CNC حصے کے معائنے میں چیلنجز
معیار کے معائنے کے ساتھ اصل معاہدہ
ٹھیک ہے ، آئیے اسے توڑ دیں۔ کوالٹی معائنہ - انتہائی اہم ، لیکن ایمانداری سے ، سب سے تیز سواری نہیں۔ یہاں کم ڈاؤن ہے:
کیا معائنہ اتنا مشکل بناتا ہے؟
- انتہائی مہنگا سامان: ** کبھی سی ایم ایم کی قیمت کی جانچ کی؟ متحرک
- وقت - استعمال: ** معائنہ ہر چیز کو سست کردیتے ہیں۔ اچانک ، پروڈکشن سست رفتار سے چل رہی ہے۔
- پیشہ کی کمی: ** ہنر مند انسپکٹر؟ ہاں ، ان کے پاس آنا مشکل ہے۔
- جگلنگ کی رفتار اور درستگی: ** چیزوں کو تیز کرنے کی کوشش کریں جبکہ اس بات کو یقینی بنائیں کہ کچھ بھی خراب نہیں ہے۔ تفریحی اوقات
مینوفیکچر اس کو کس طرح سنبھالتے ہیں؟ **
- خودکار پر جائیں: ** روبوٹ کو بورنگ بٹس - کم غلطیاں ، کم ڈرامہ سنبھالنے دیں۔
- اڑان پر معیار کی جانچ پڑتال: ** پرچی معائنہ کرنے کے اصل عمل میں قدم۔ لائن کو متحرک رکھتا ہے۔
- لوگوں اور ٹیک میں سرمایہ کاری کریں: ** لوگوں کو تربیت دینے اور گیجٹ کو اپ گریڈ کرنے پر رقم پھینک دیں ، امید ہے کہ اس کی ادائیگی ہوگی۔
معیار کے معائنہ میں آٹومیشن اور ٹکنالوجی کا کردار
کس طرح CNC حصے کے معائنے کو ایک چمک - up کیسے ملا
خودکار وژن سسٹم
sad- غمزدہ آفس لائٹنگ کے تحت حصوں میں سکوننگ کے دن گزر گئے ہیں
- مشینیں اب سطح کے چیکوں کو سنبھالیں ، جو انسانوں سے چھوٹے چھوٹے خامیوں کو تیز کرتے ہیں
- مزید کوئی دوسرا - اندازہ لگانا کہ کیا یہ سکریچ ہے یا صرف آپ کی آنکھیں تھک گئیں
AI جو حقیقت میں مدد کرتا ہے
ai- کچھ سیٹ اپ AI پر چلتے ہیں ، جو ، اس کی پیش گوئی کرتے ہیں کہ بعد میں چیزوں میں کیا گڑبڑ ہوسکتی ہے
- صرف ایک ڈیٹا ڈمپ نہیں - اصلی ، آپ کے حصوں کو اوپر رکھنے کے لئے مددگار بصیرت - نوچ
اصلی - وقت کی نگرانی: مشینیں خود دیکھتے ہیں
- مشینیں بنیادی طور پر اپنے اپنے کام کا اسکور 24/7 رکھ رہی ہیں
- اس کا مطلب ہے کہ اس سے پہلے کہ وہ مشکوک چیزوں کو پرچم دے سکتے ہیں اس سے پہلے کہ وہ مکمل - اڑا ہوا تباہی میں بدل جائے۔
- کسی چیز کا انتظار کرنے سے بہتر راستہ کبوم جانے کے لئے بہتر ہے
ڈیجیٹل جڑواں: ورچوئل پریکٹس کامل بناتی ہے
- اپنے پورے عمل کا ویڈیو گیم ورژن رکھنے کا تصور کریں
- اصلی چیزوں کو تبدیل کرنے سے پہلے ڈیجیٹل دنیا میں موافقت کے ساتھ گندگی
- آپ کا وقت ، سر درد ، اور شاید تھوڑا سا نقد بچاتا ہے
مرحلہ - بذریعہ - موثر معیار کے معائنے کے لئے مرحلہ گائیڈ
کیوں اپ گریڈ کریں
- مزید صحت سے متعلق ، کم گندگی - ups
- لوگ بے وقوف غلطیاں کرنا چھوڑ دیں
- کام تیزی سے ہو جاتا ہے (آخر میں)
معیار کے معائنے کو کس طرح کیل کرنا ہے:
مرحلہ 1: اصل میں ڈرائنگ پڑھیں
- ان انجینئرنگ خاکوں میں کھودیں۔
- جانتے ہو کہ آپ انگلیوں کی نشاندہی کرنے سے پہلے ہی اس حصے کو * واقعی * کی طرح کس طرح نظر آنا چاہئے۔
مرحلہ 2: صحیح ٹولز منتخب کریں ، نہ صرف جو کچھ آسان ہے
- بے ترتیب چیزیں نہ لیں - پیمائش کے ٹولز کا استعمال کریں جو ملازمت کی نٹپکی تفصیلات کو سنبھال سکتے ہیں۔
مرحلہ 3: آنکھیں بند کرکے مواد پر بھروسہ نہ کریں
- ڈبل - مادی دستاویزات کی جانچ کریں۔
- اگر آپ محتاط محسوس کررہے ہیں تو ، خود کسی ٹکڑے کی جانچ کریں۔ (بعد میں باس کو سمجھانے سے بہتر محفوظ۔)
مرحلہ 4: چیزیں بناتے وقت نگاہ رکھیں
- صرف بہترین {{1} کی امید نہ کریں} ان طول و عرض اور سطح کی تکمیل کو دیکھیں جیسے ہی وہ مشینی ہیں۔
- جلد ہی مسائل کو پکڑیں ، نہیں جب بہت دیر ہو رہی ہے۔
مرحلہ 5: پہلا حصہ ، بڑا سودا
- پہلا مضمون معائنہ کریں۔
- یقینی بنائیں کہ ان کا پورا بیچ بنانے سے پہلے پہلا حصہ کوئی DUD نہیں ہے۔
مرحلہ 6: حتمی معائنہ - آخری دفاع
{{0} every ہر تفصیل پر جائیں: طول و عرض ، ختم معیار ، چیزیں کیسے کام کرتی ہیں۔
stuff- اس سے پہلے کہ سامان باکس اپ ہوجائے اور بھیج دیا جائے اس سے پہلے یہ آپ کا آخری شاٹ ہے۔
مرحلہ 7: چیزیں نیچے لکھیں (سنجیدگی سے)
- جو کچھ آپ نے پایا اس کا ریکارڈ رکھیں۔
- آپ کو صارفین کے سوالات کے ل these آپ کو ان نوٹوں کی ضرورت ہوگی اور ، ایمانداری سے ، اپنے بٹ کو ڈھانپنے کے ل .۔
سی این سی کوالٹی معائنہ میں مستقبل کے رجحانات
ضرور ، آئیے اسے اچھ and ے اور صاف کو توڑ دیں۔ یہاں سکوپ ہے:
ٹیک سنبھالنے والا
- الوداع کلپ بورڈز ، ہیلو روبوٹ۔
- AI مینوفیکچررز کے کاروبار میں سب کو تیار کر رہا ہے ، معائنہ سے نمٹ رہا ہے اور انسانوں کو زیادہ کافی وقفے سے بچا رہا ہے۔
- کم انسان آس پاس گھوم رہے ہیں ، زیادہ ہوشیار مشینیں صحت سے متعلق کام کرتی ہیں۔
عروج پر ٹھنڈا گیجٹ
- پورٹ ایبل 3D اسکینرز (جی ہاں ، ہم سائنس میں رہ رہے ہیں - fi مستقبل) پیمائش کرنے والی چیزوں کو تیز اور آسان بناتے ہیں۔
- وائرلیس پیمائش کرنے والے آلات؟ ہر جگہ مزید پریشان کن کیبلز نہیں۔ یہ سارا راستہ تیز اور بہت کم پریشانی ہے۔
استحکام ایک بہت بڑی بات ہے
- کمپنیاں صرف کامل مصنوعات نہیں چاہتے ہیں - وہ کرتے وقت وہ اچھ look ا دیکھنا چاہتے ہیں۔
- توانائی کی کارکردگی اور کچرے کو کم کرنا اولین ترجیحات ہیں۔
- معائنہ کا مقصد اب وسائل کو بچانا ہے ، نہ کہ صرف گوفس کو پکڑیں۔
نتیجہ
معیار کے معائنے سی این سی مشینی عمل میں صرف ایک قدم نہیں ہیں - وہ پورے آپریشن میں بالکل مرکزی حیثیت رکھتے ہیں۔ جب آپ اچھی طرح سے - ساختی معائنہ پر انحصار کرتے ہیں اور جدید ترین معائنہ ٹکنالوجی (کچھ سمارٹ آٹومیشن میں بھی چھڑکیں) میں سرمایہ کاری کرتے ہیں تو ، آپ خود کو قابل اعتماد ، اعلی- گریڈ کے حصوں کے لئے ترتیب دے رہے ہیں۔ اس طرح آپ کسٹمر کے اعتماد کو فروغ دیتے ہیں۔ اسی طرح آپ نے بھیڑ ، عالمی منڈی میں اپنے آپ کو الگ کردیا۔ دن کے اختتام پر ، مستقل معیار صرف ایک اچھا - سے - ہے۔ یہ آپ کا سب سے بڑا فروخت نقطہ ہے۔
پاور وینکسایک قابل اعتماد کارخانہ دار ہے جو CNC مشینی ، ڈائی کاسٹنگ ، اور ہیٹ سنک حلوں میں مہارت رکھتا ہے۔ صحت سے متعلق انجینئرنگ اور سخت کوالٹی کنٹرول میں مہارت کے ساتھ ، پاور وِنکس آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، الیکٹرانکس اور صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے اعلی - کارکردگی کے اجزاء فراہم کرتا ہے۔ موثر عملوں کے ساتھ جدید ٹکنالوجی کو جوڑ کر ، پاور ونکس لاگت - موثر اور قابل اعتماد حل فراہم کرتا ہے جو اعلی ترین بین الاقوامی معیارات پر پورا اترتے ہیں۔
