ٹو روٹری-پلٹین پریسز یا کور-ٹوگل سیکونسز کا استعمال کرتے ہوئے، بنیادی مواد کو انجکشن کیا جاتا ہے، مولڈ شفٹ یا گھومتا ہے، اور ثانوی مواد کو پہلے سبسٹریٹ کے اوپر، نیچے یا اس کے ذریعے گولی مار دی جاتی ہے۔
بنیادی قدر:ثانوی اسمبلی کو ختم کرتا ہے، بندھے ہوئے یا چپکنے والے جوڑوں سے مکینیکل ناکامی کو روکتا ہے، اور سخت ڈھانچے اور نرم-ٹچ ایلسٹومر کے درمیان مستقل مالیکیولر بانڈنگ حاصل کرتا ہے۔
ہدف کی صنعتیں:آٹوموٹو، میڈیکل ڈیوائسز، کنزیومر الیکٹرانکس، انڈسٹریل ہینڈ ہیلڈ ٹولز۔
تکنیکی وضاحتیں
|
پیرامیٹر |
معیاری صلاحیت |
صحت سے متعلق صلاحیت |
|
جہتی رواداری |
ISO 2768-m |
ISO 2768-f (ہائی پریزین ٹولنگ) |
|
کلیمپنگ ٹنیج |
90T – 650T ملٹی-اسٹیشن پریس |
روٹری ٹیبل اور انڈیکس پلیٹ کنفیگریشنز |
|
دیوار کی موٹائی |
0.8 ملی میٹر - 4.0 ملی میٹر |
Moldflow تخروپن کے ذریعے آپٹمائزڈ |
|
زیادہ سے زیادہ شاٹ وزن |
مل کر 1500 گرام تک |
دوہری-بیرل آزاد انجیکشن یونٹس |
|
سطح ختم |
SPI A2 سے D3 |
VDI 3400 ساخت کے معیارات |
کلیدی خصوصیات
حقیقی مالیکیولر بانڈنگ:
ثانوی اعلی-درجہ حرارت پگھلنے سے ٹھوس سبسٹریٹ کی سطح کی باؤنڈری مل جاتی ہے، جس سے چپکنے والے یا مکینیکل انٹرلاک کے بغیر ایک مربوط کیمیائی بانڈ بنتا ہے۔
صفر سیکنڈری اسمبلی:
پرزے مشین سے مکمل طور پر مل کر ابھرتے ہیں، مزدوری کے اخراجات کو کم کرتے ہیں اور دستی الائنمنٹ کی غلطیوں کو ختم کرتے ہیں۔
دوہری-سختی انضمام:
ایک ہموار سائیکل میں سخت ساختی مکانات کو ایرگونومک نرم-ٹچ گرفت (TPE/TPU) کے ساتھ جوڑتا ہے۔
کثیر-رنگ انٹیگریشن:
پینٹنگ یا ثانوی پرنٹنگ کے بغیر شفاف ویو پورٹس کو مبہم ساختی جسموں کے ساتھ جوڑتا ہے۔
مواد اور اختیارات
کامیاب دو-شاٹ مینوفیکچرنگ کے لیے سبسٹریٹ اور اوور مولڈ ریزن کے درمیان عین تھرموڈینامک مطابقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
سخت سبسٹریٹس (پہلا شاٹ):ABS, PC, PC/ABS, PA (گلاس- بھرا یا نہ بھرا ہوا), POM, PBT۔
ایلسٹومرز اور اوور مولڈز (دوسرا شاٹ):TPE، TPU، TPV، سلیکون-تبدیل شدہ ایلسٹومر۔
مطابقت کے اصول:دوسرے شاٹ کا پگھلنے والا درجہ حرارت پرائمر یا کیمیائی بانڈنگ ایجنٹوں سے گریز کرتے ہوئے، ٹھوس پہلے سبسٹریٹ کے تھرمل ڈیفلیکشن تھریشولڈز سے میل کھاتا ہے۔
نوٹ:کیمیکل/تھرمل بانڈنگ کی مطابقت کو یقینی بنانے کے لیے DFM کے دوران مخصوص رال کے درجات کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔
مینوفیکچرنگ کا عمل
CAD Review & DFM Analysis -> Precision Tooling -> First-Shot Injection -> Mold Rotation/Transfer -> Second-Shot Injection ->خودکار معیار کا معائنہ
ڈی ایف ایم اور مولڈ فلو تجزیہ:
دونوں رالوں کے لیے دیوار کی موٹائی کے تناسب، گیٹ کے مقامات، اور تھرمل سکڑنے کی شرح کا اندازہ لگانا۔
صحت سے متعلق ٹولنگ:
مٹیریل فلیش کو ختم کرنے کے لیے جڑواں-گہا یا روٹری مولڈز کو ٹائٹ پارٹنگ-لائن کنٹرول کے ساتھ بنانا۔
مولڈنگ سائیکل:
مٹیریل A کا انجیکشن، بنیادی گردش/منتقلی، اور میٹریل B کا سبسٹریٹ A میں انجیکشن۔
پوسٹ-پروسیسنگ:
خودکار ڈی-گیٹنگ، لیزر مارکنگ، اور ڈیفلیشنگ۔
کوالٹی کنٹرول اور سرٹیفیکیشن
معیار کے نظام:سخت آٹوموٹو اور صنعتی تعمیل کے لیے ISO 9001 اور IATF 16949 معیارات سے تصدیق شدہ۔
جہتی معائنہ:CMM (Coordinate Measuring Machine) اور آپٹیکل سکیننگ 3D CAD ماڈلز کے خلاف تصدیق شدہ۔
بانڈ کی طاقت کی جانچ:مکینیکل چھلکے ٹیسٹ سبسٹریٹ اور اوور مولڈ کے درمیان انٹرفیشل آسنجن کی توثیق کرتے ہیں۔
عمل کی نگرانی:بند-لوپ مشین کنٹرولرز (دباؤ، رفتار، درجہ حرارت پروفائلز) کے ذریعے ڈیکپلڈ پیرامیٹرز کو ٹریک کیا گیا۔
حسب ضرورت کے اختیارات
حسب ضرورت ٹولنگ:500،000+ لائف سائیکل کے لیے بنائے گئے ہائی-کیوٹی پروڈکشن مولڈ کے لیے سنگل-ٹرائل۔
رنگ ملاپ:پینٹون یا RAL رنگ کے معیار سے مماثل حسب ضرورت ماسٹر بیچ کمپاؤنڈنگ۔
انٹیگریشن داخل کریں:پہلے سے رکھے ہوئے دھاتی تھریڈڈ انسرٹس یا سٹیمپڈ ٹرمینلز کے ارد گرد اوور مولڈنگ۔
سطح کی تکمیل:حسب ضرورت اناج کی اینچنگ، اونچی-چمکنے والی آپٹیکل سطحیں، یا دھندلا سکیٹر ختم۔
عام ایپلی کیشنز
آٹوموٹو:ڈیش بورڈ کنٹرول نوبس، ملٹی-مٹیریل سیل، واٹر پروف سینسر ہاؤسنگز، گیئر شفٹ بیزلز۔
طبی آلات:دو-مٹیریل سرنج پلنگرز، ایرگونومک سرجیکل انسٹرومنٹ ہینڈل، تشخیصی انکلوژرز۔
کنزیومر الیکٹرانکس:واٹر پروف پہننے کے قابل ڈیوائس باڈیز، ٹچائل گرفت زونز کے ساتھ جھٹکے سے مزاحم بیرونی خول-۔
صنعتی اوزار:پاور ٹول سخت ساختی فریموں کو کمپن-ڈیمپ کرنے والی TPE گرفت کے ساتھ ملاتا ہے۔
پیکجنگ، MOQ اور ترسیل
کم از کم آرڈر کی مقدار (MOQ):
لچکدار بیچ کے اختیارات، معیاری پروٹو ٹائپ/پائلٹ رن کے ساتھ 500–1,000 ٹکڑوں سے شروع ہوتے ہیں۔ حجم کی پیداوار فی پروجیکٹ کی پیشن گوئی کے مطابق۔
پیکجنگ:
ٹرانزٹ کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے حسب ضرورت اینٹی-سٹیٹک ٹرے، ویکیوم-سیل بند پی ای بیگز، اور بھاری-ڈیوٹی کوروگیٹڈ ایکسپورٹ کارٹن۔
لاجسٹکس:
لچکدار شپنگ شرائط (FOB, CIF, DDP) نے عالمی فریٹ فارورڈرز کے ساتھ شراکت کی۔
لیڈ ٹائم:
ٹولنگ فیبریکیشن میں عام طور پر 3 سے 5 ہفتے درکار ہوتے ہیں۔ T1 نمونے کی آزمائش مندرجہ ذیل ہے۔ پیداوار فی پیشن گوئی یا کنبن معاہدے کے مطابق چلتی ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
س: مجھے انسرٹ مولڈنگ پر دو- شاٹ مولڈنگ کا انتخاب کب کرنا چاہئے؟
A: دو-شاٹ مولڈنگ اعلی- والیوم کی پیداوار کے لیے مثالی ہے جہاں خودکار کور گردش سائیکل کے وقت کو کم کرتی ہے اور دستی داخل کرنے کی لوڈنگ کو ختم کرتی ہے۔ داخل مولڈنگ عام طور پر کم حجم یا پیچیدہ دھاتی سٹیمپنگ انضمام کے لئے موزوں ہے.
سوال: آپ الگ ہونے والی لائن پر مادی فلیش یا اختلاط کو کیسے روکتے ہیں؟
A: ہم دو پولیمر کے درمیان کرکرا، صاف باؤنڈری لائنوں کو برقرار رکھنے کے لیے اعلی-سی این سی مولڈ مشیننگ، سخت کلیمپنگ فورس کنٹرول، اور درست پگھل-درجہ حرارت کا انتظام استعمال کرتے ہیں۔
سوال: سوال: کیا آپ کے انجینئر ٹولنگ سے پہلے ہمارے CAD ماڈل کا جائزہ لے سکتے ہیں؟
A: ہاں۔ ہر پروجیکٹ کا مکمل DFM (ڈیزائن فار مینوفیکچریبلٹی) جائزہ لیا جاتا ہے، ڈرافٹ اینگلز، دیوار کی موٹائی کی منتقلی، اور ٹول اسٹیل کی کٹائی سے پہلے گیٹ کی جگہ کا جائزہ لیا جاتا ہے۔
ایک اقتباس کی درخواست کریں۔
اپنے دو- شاٹ مولڈ اجزاء کے لیے تیزی سے انجینئرنگ کی تشخیص اور کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے، براہ کرم درج ذیل کو تیار کریں:
3D CAD فائلیں:STEP، IGES، یا Parasolid فارمیٹ۔
2D ڈرائنگ:اہم طول و عرض، رواداری، اور سطح ختم کال آؤٹس.
مواد کی ضروریات:سبسٹریٹ اور اوور مولڈ رال گریڈز، یا فنکشنل معیار (مثال کے طور پر، یووی مزاحمت، ڈورومیٹر سختی)۔
پروجیکٹ کا حجم:تخمینی سالانہ استعمال، آزمائشی آرڈر کا سائز، اور بیچ کا سائز فی آرڈر۔
Hot Tags: دو-شاٹ انجیکشن مولڈ پارٹس، چین ٹو