ایکسٹروڈڈ مائع کولڈ پلیٹیں پاور الیکٹرانکس، بیٹری سسٹمز، اور کمپیوٹنگ ہارڈویئر سے زیادہ گرمی کے بہاؤ کو ختم کرنے کے لیے مربوط اندرونی مائیکرو-چینلز کے ساتھ درست ایلومینیم کے اخراج پروفائلز کا استعمال کرتی ہیں۔ کولنٹ کو براہ راست بہتر اندرونی راستوں سے روٹ کرکے، یہ کولڈ پلیٹیں تھرمل انٹرفیس کی رکاوٹوں کو کم کرتے ہوئے معیاری اسٹیمپڈ یا بانڈڈ ڈیزائن کے مقابلے میں کم تھرمل مزاحمت حاصل کرتی ہیں۔ اعلی-کثافت والے نظاموں میں براہ راست-رابطے کی ٹھنڈک کے لیے انجنیئر کیے گئے، یہ الیکٹرک وہیکل ٹریکشن انورٹرز، صنعتی متغیر فریکوئنسی ڈرائیوز، اور انٹرپرائز سرور مائع-کولنگ لوپس میں تھرمل ٹرانسفر میڈیم کے طور پر کام کرتے ہیں۔
تکنیکی وضاحتیں
|
پیرامیٹر |
معیاری تفصیلات کی حد |
حسب ضرورت قابلیت / نوٹس |
|
بنیادی مواد |
ایلومینیم 6061-T6, 6063-T5/T6 |
درخواست پر 3003/6063 مرکب دستیاب ہیں۔ |
|
معیاری پلیٹ کی موٹائی |
10 ملی میٹر - 30 ملی میٹر |
اپنی مرضی کے مطابق موٹائی 50 ملی میٹر تک |
|
زیادہ سے زیادہ پلیٹ کے طول و عرض |
600 ملی میٹر × 1500 ملی میٹر تک |
اخراج پریس کی صلاحیت پر منحصر ہے۔ |
|
اندرونی چینل جیومیٹری |
مستطیل مائیکرو-چینلز، فینڈ انسرٹس، متوازی راستے |
CFD تھرمل سمولیشن کے ذریعے آپٹمائزڈ |
|
تھرمل مزاحمت (Rth) |
0.015 - 0.05 ڈگری / ڈبلیو (مخصوص بہاؤ کی شرح پر) |
تھرمل ٹیسٹ بینچ کے ذریعے تصدیق شدہ |
|
آپریٹنگ پریشر |
0.6 MPa (6 بار) تک کام کرنے کا دباؤ |
پروف پریشر 1.2 ایم پی اے پر ٹیسٹ کیا گیا۔ |
|
برسٹ پریشر |
کم سے کم. 2.0 MPa (20 بار) |
فی بیچ کے نمونے لینے کی توثیق کی گئی۔ |
|
سطح ختم |
خام اخراج، کیمیائی تبدیلی (RoHS کے مطابق)، انوڈائزنگ |
سنکنرن کے تحفظ کے لیے الیکٹرولیس نکل چڑھانا |
کلیدی خصوصیات
ہموار اخراج شدہ بہاؤ کے راستے:
بنیادی لمبائی کے ساتھ اندرونی جوائنٹ سیون کو ختم کرتا ہے، ملٹی-پیس بریزڈ اسمبلیوں کے مقابلے میں براہ راست ممکنہ رساو کو کم کرتا ہے۔
کم تھرمل مزاحمت:
براہ راست دھات-سے-کولنٹ رابطہ ڈیزائن موصل گیٹ بائپولر ٹرانجسٹرز (IGBTs) اور سلکان کاربائیڈ (SiC) پاور ماڈیولز سے تیز حرارت کی منتقلی کی سہولت فراہم کرتا ہے۔
آپٹمائزڈ پریشر ڈراپ:
اندرونی فن اور چینل کنفیگریشنز کو سسٹم پمپ کی صلاحیت کی حدود کے ساتھ حرارت کی منتقلی کے گتانک کو متوازن کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔
کنٹرول شدہ ہمواری:
تھرمل انٹرفیس میٹریل (TIM) کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ بنانے کے لیے بیس ماؤنٹنگ سطحوں کو درست طریقے سے- 0.05 ملی میٹر فی 100 ملی میٹر کے اندر چپٹا کرنے کے لیے مشین سے بنایا گیا ہے۔
مواد اور اختیارات
کھوٹ کا انتخاب:
Al 6061-T6:اعلی مکینیکل طاقت اور بوجھ کو برداشت کرنے والی کولڈ پلیٹوں کے لیے ساختی سختی-۔
ال 6063:پیچیدہ اندرونی فن پروفائلز اور اعلی تھرمل چالکتا کے لیے بہتر اخراج کی تشکیل۔
سگ ماہی اور شمولیت کے اختیارات:فریکشن اسٹر ویلڈنگ (FSW)، ویکیوم بریزنگ، یا O-رنگ سیل بند کئی گنا ڈھکن سروس لائف کی ضروریات اور کولنٹ کیمسٹری (پانی-گلائکول، ڈائی الیکٹرک سیال) پر منحصر ہے۔
پورٹ کنفیگریشنز:G 1/4"، NPT تھریڈز، فوری-منقطع فٹنگز، یا اپنی مرضی کے مطابق ویلڈیڈ ٹیوب سٹبس جو براہ راست پلیٹ کے کنارے یا اوپر کی سطح میں ضم ہوتے ہیں۔
مینوفیکچرنگ کا عمل
خام مال کا معائنہ:آنے والی ایلومینیم بلیٹ سپیکٹرل تجزیہ اور مکینیکل پراپرٹی کی تصدیق۔
صحت سے متعلق اخراج:اعلی-رواداری کے ذریعے گرم اخراج اندرونی مائیکرو-چینل جیومیٹریز بنانے کے لیے مر جاتا ہے۔
CNC مشینی:ہائی-اسپیڈ ملنگ سینٹرز پورٹ تھریڈنگ، بڑھتے ہوئے سوراخ کے پیٹرن، اور بیس سطح کو چپٹا کرتے ہیں۔
کئی گنا انضمام اور سگ ماہی:کنٹرول شدہ رگڑ اسٹر ویلڈنگ یا ویکیوم بریزنگ فرنس کے ذریعے ان لیٹ/آؤٹ لیٹ کئی گنا منسلک کرنا۔
سطح کا علاج:ڈیبرنگ، کیمیائی صفائی، اور اختیاری کیمیکل کنورژن کوٹنگ یا انوڈائزنگ۔
کوالٹی کنٹرول اور ٹیسٹنگ
100% ہیلیم لیک کا پتہ لگانا:تیار شدہ کولڈ پلیٹوں پر ماس اسپیکٹومیٹر لیک ٹیسٹنگ کی گئی (حساسیت کی حد: 1 × 10⁻⁹ Pa·m³/s)۔
پریشر پروف ٹیسٹنگ:ہائیڈرو سٹیٹک پریشر ٹیسٹنگ کا اطلاق مصنوعی آپریٹنگ بوجھ کے تحت ساختی سالمیت کی تصدیق کے لیے کیا جاتا ہے۔
جہتی معائنہ:CMM (Coordinate Measuring Machine) اہم بڑھتے ہوئے سوراخ کے نمونوں، موٹائی، اور بندرگاہ کی سیدھ کی تصدیق۔
مکمل ٹریس ایبلٹی:خام مال کی مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹس (MTC) اور پریشر ٹیسٹ لاگ سے منسلک ہر پلیٹ پر لیزر سے نقش شدہ سیریل نمبر۔
حسب ضرورت صلاحیتیں
انجنیئرنگ ٹیم ٹولنگ سے پہلے اندرونی چینل کی ترتیب کو بہتر بنانے کے لیے کسٹمر باؤنڈری حالات (گرمی کا بوجھ، سیال بہاؤ کی شرح، قابل اجازت دباؤ کی کمی) کا جائزہ لیتی ہے۔
ابتدائی توثیق کے مراحل کو تیز کرنے کے لیے ٹھوس اخراج بلاکس سے پروٹوٹائپ کولڈ پلیٹوں کی تیز رفتار CNC مشینی۔
بیرونی طول و عرض، مربوط ماؤنٹنگ باسز، اور غیر-معیاری فلوئڈ پورٹ کے مقامات کو محدود انکلوژر جیومیٹریوں میں فٹ کرنے کے لیے۔
عام ایپلی کیشنز
ای وی پاور ٹرینز:کولنگ ٹریکشن انورٹرز، آن-بورڈ چارجرز (OBC)، اور DC-DC کنورٹرز۔
ڈیٹا سینٹرز اور اے آئی ہارڈ ویئر:ہائی-کثافت والے سرور CPUs اور GPU ایکسلریٹر کے لیے مائع-سے-مائع کولڈ پلیٹیں۔
صنعتی پاور الیکٹرانکس:ہائی-پاور متغیر فریکوئنسی ڈرائیوز (VFDs) اور ونڈ ٹربائن کنورٹرز۔
طبی سامان:جراحی اور تشخیصی نظاموں میں لیزر ڈایڈڈ کولنگ ارے۔
پیکیجنگ اور ترسیل
پیکجنگ:انفرادی طور پر اینٹی-سنکنرن بخارات-روکنے والے تھیلوں میں بند، اپنی مرضی کے مطابق اعلی-کثافت والے فوم کیویٹیز میں پیک کیا جاتا ہے جو مضبوط برآمدی-گریڈ کارٹن یا لکڑی کے کریٹس میں ہوتا ہے۔
پورٹ پروٹیکشن:ٹرانزٹ کے دوران ملبے کے داخلے کو روکنے کے لیے تمام فلوئڈ ان لیٹس اور آؤٹ لیٹس پر تھریڈڈ پلاسٹک کیپس نصب ہیں۔
لیڈ ٹائم:معیاری پروٹو ٹائپنگ کے لیے 2 سے 3 ہفتے؛ والیوم پروڈکشن ٹولنگ اور ریمپ-اپ کے لیے 4 سے 6 ہفتے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
Q: معیاری extruded کولڈ پلیٹوں کے لئے زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ دباؤ کیا ہے؟
A: اسٹینڈرڈ آپریٹنگ پریشر کو 0.6 MPa (6 بار) تک درجہ بندی کیا جاتا ہے، ثبوت پریشر 1.2 MPa پر ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔ دیوار کی موٹائی کی اصلاح کے ذریعے درخواست پر اعلی دباؤ کی درجہ بندی کی جا سکتی ہے۔
سوال: آپ اندرونی کولنٹ کے رساو کو کیسے روکتے ہیں؟
A: ہم مرکزی باڈی کے لیے سنگل-پیس اخراج پروفائلز کا استعمال کرکے اندرونی جوڑوں کو کم سے کم کرتے ہیں۔ تمام کئی گنا منسلک پوائنٹس کو سرٹیفائیڈ فریکشن اسٹر ویلڈنگ یا ویکیوم بریزنگ کے ذریعے سیل کیا جاتا ہے، اس کے بعد 100% ہیلیم ماس سپیکٹرو میٹر لیک ٹیسٹنگ ہوتی ہے۔
سوال: کون سے کولنٹس آپ کی کولڈ پلیٹوں کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں؟
A: معیاری ایلومینیم پلیٹیں مناسب سنکنرن روکنے والے پانی کے ساتھ مطابقت رکھتی ہیں ڈیونائزڈ پانی یا خصوصی ڈائی الیکٹرک سیالوں کے لیے، اپنی مرضی کے مطابق سطح کے گزرنے یا متبادل مرکب کا اطلاق کیا جا سکتا ہے۔
سوال: کیا آپ ہمارے مخصوص گرمی کے بوجھ کی بنیاد پر تھرمل سمولیشن انجام دے سکتے ہیں؟
A: ہاں۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم کمپیوٹیشنل فلوئڈ ڈائنامکس (CFD) سافٹ ویئر کا استعمال کرتی ہے تاکہ آپ کے عین مطابق تھرمل بوجھ اور کولنٹ کے بہاؤ کی شرحوں کا استعمال کرتے ہوئے تھرمل کارکردگی، پریشر ڈراپ، اور بہاؤ کی تقسیم کو ماڈل بنایا جائے۔
سوال: اپنی مرضی کے مطابق اخراج ٹولنگ کے لئے عام لیڈ ٹائم کیا ہے؟
A: کسٹم ایکسٹروشن ڈائی ڈویلپمنٹ اور سیمپل فیبریکیشن میں عام طور پر 3 سے 4 ہفتے درکار ہوتے ہیں۔ فوری توثیق کے مراحل کے لیے، ہم ابتدائی پروٹو ٹائپ کو موجودہ معیاری اخراج پروفائلز سے براہ راست مشین بنا سکتے ہیں۔
سوال: سبکدوش ہونے والی کوالٹی انسپکشن رپورٹ میں کون سا ڈیٹا شامل ہے؟
A: ہر پروڈکشن شپمنٹ میں جہتی معائنہ کا ڈیٹا، میٹریل مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ، اور انفرادی ہیلیم لیک ٹیسٹ کنفرمیشن لاگز شامل ہوتے ہیں جو منفرد سیریل نمبرز کے ذریعے منسلک ہوتے ہیں۔
اپنی مرضی کے مطابق انجینئرنگ کی تشخیص کی درخواست کریں۔
اپنی تھرمل مینجمنٹ کی ضرورت کا جائزہ لینے اور ایک درست تجویز فراہم کرنے کے لیے، براہ کرم ہماری انجینئرنگ ٹیم کے ساتھ درج ذیل پیرامیٹرز کا اشتراک کریں:
1. کل حرارت کی کھپت کی ضرورت (W)
2. زیادہ سے زیادہ قابل اجازت کولڈ پلیٹ کا درجہ حرارت یا ہدف تھرمل مزاحمت (Rth)
3. کولنٹ کی قسم، داخلی درجہ حرارت، اور بہاؤ کی شرح (L/منٹ)
4. زیادہ سے زیادہ قابل اجازت پریشر ڈراپ (ΔP)
5. مکینیکل لفافے کی رکاوٹیں (لمبائی، چوڑائی، اونچائی) اور بندرگاہ کی جگہ کی ترجیحات
6. پروٹو ٹائپنگ اور پیداوار کے لیے متوقع سالانہ حجم
Hot Tags: extruded مائع کولڈ پلیٹیں، چین extruded مائع کولڈ پلیٹیں مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری